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新铧机械设备有限公司
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高效节能烤箱

烤高效节能烤箱改造方案:1、根据烤箱运行工况,选用合理的排湿风机。 当前,烤箱烘干后的干料净重为100kg左右,经过压滤机压滤后的湿料含水率为70%,那么湿料总重约为330kg,含水量为230kg。 在80℃情况下,烘干230kg水所需风量计算:80℃空气密度1kg/m³;80℃饱和湿空气含水量559.835g/kg干空气=0.56kg/kg干空气;烤箱内平均湿度10%。 230kg水÷0.56kg/kg干空气÷10%×1kg/m³=4107m³空气烘烤时间为18小时,则每小时风量为:4107m³÷18h=228m³/h 根据当前烘干工况,选用最大排气量为480m³/h、150w高效节能调容离心风机。通过电路控制风机在烘干初始阶段以480m³/h额定风量运行。烘干后期,控制风机以250m³/h风量运行,节省热能,节省电能。

烤箱运行状况: 1、排湿风机热风直排,浪费热量。正常状态,烤箱温度为80℃,排湿风口温度在70-80℃之间,进风为常温,温差大,热量浪费大。 2、蒸汽冷凝水直接排放,浪费热量。蒸汽冷凝水常压状态下,刚凝结时在换热器排出口温度 达到95-100℃,直接排放浪费热量。 3、排湿风机配置不合理,浪费热量和电能。早期设备,排湿风机功率达到1.1KW,后来经 过改善,风机功率降低,选用0.37-0.55KW风机,排风量在600-800m³/h之间,平均风量按700m³/h,烘干18小时计算消耗热量为:(80℃空气密度1kg/m³;空气比热0.239大卡/kg/℃;温升55℃) 700m³/h×1kg/m³×0.239大卡/kg×55℃×18小时=16.6万大卡 因此得知,目前烤箱每次排湿消耗热量为16.6万大卡。

东莞市新铧机械设备有限公司
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